Электропечи с выдвижным подом

Электропечи с выдвижным подом

Электропечи с выдвижным подом предназначены для сушки электротехнических изделий после пропитки в лаках и эмалях на органических растворителях.

Электропечи представленны следующими моделями: СДО-8.15.8/12; СДО-8.15.10/13;СДО-14.20.10/12;СДО-14.28.10/12;СДО-14.28.15/6; СДО-14.36.10/12;СДО-15.15.15/6;СДО-15.45.15/10;СДО-20.40.15/10; СДО-40.40.10/11; СДОС 10.12,5.10/2,5.

Назначение и область применения

Шкаф управления СДОС

Электропечь предназначена для сушки электротехнических изделий после пропитки в лаках и эмалях на органических растворителях.

Состав печей

  • Электропечь
  • Шкаф управления

Устройство электропечей

Электропечь представляет собой теплоизолированную камеру, выполненную из листового проката, в которую въезжает механизированный выдвижной под с вертикальной стенкой.

Вертикальная стенка пода, в задвинутом положении последнего, закрывает и уплотняет с помощью асбестового шнура печной проем. На задней стенке камеры размещены печные вентиляторы, соединённые клиноременной передачей с электродвигателями, обеспечивающие с помощью направляющих аппаратов и системы экранов рециркуляцию воздуха в печном объеме, выброс и подсос обменного воздуха.

Рециркулирующий воздух омывает сначала нагреватели, расположенные в каналах между экранами и внутренними боковыми поверхностями камеры, затем изделия. Выброс обменного воздуха осуществляется перед нагревателями.

Патрубки подсоса и выброса обменного воздуха снабжены дроссельными заслонками с пневмоприводом.

Регулирование количества обменного воздуха производится автоматически по заданной программе, в зависимости от технологического процесса.

Выводы нагревателей на крышке камеры электропечи закрыты герметичными защитными кожухами, в которых поддерживается избыточное давление для предупреждения скопления паров растворителей.

Работа электропечей.

Изделия подвергаемые термообработке, укладываются на выдвижной под. Управление перемещением выдвижного пода осуществляется с помощью кнопочного поста. Технологический процесс сушки электротехнических изделий разделяется на две стадии.

Первая стадия — удаление из изделий основного количества растворителя при температуре электропечи 100 –130 ºС. На этой стадии заслонки выброса и подсоса воздуха должны быть максимально открыты.

Вторая стадия – нагрев (для полимеризации лака) до температуры 140–230 ºС В зависимости от типа лака. Заслонки выброса и подсоса воздуха находятся в положении, дающем минимальный обмен воздуха. Перед началом работы выдвижной под находится в камере, вентилятор и нагреватели отключены, заслонки открыты. Под кожуха выводов подаётся чистый воздух под избыточным давлением 800 – 1300 Па.

Работа электропечи осуществляется следующим образом:

1. Выдвижной под выкатывается из камеры;

2. Производится загрузка изделий;

Загруженный под вкатывается в камеру;

4. Производится холодная продувка при включенном вентиляторе и открытых заслонках;

5. При окончании заданного времени холодной продувки автоматически включаются нагреватели;

6. Нагрев и управление воздухообменом производится по заданной программе;

7. После окончания нагрева отключаются нагреватели, открываются заслонки , вентилятор продолжает работать заданное время для снижения температуры садки, затем вентилятор отключается, под выкатывается из камеры и разгружается. Время работы вентилятора после окончания процесса определяется для конкретных технологических процессов.

Электропечь работает в ручном и автоматическом режимах. Управление электропечью осуществляется с помощью шкафа управления.

Выбор режима работы осуществляется оператором с помощью кнопок контроллера. Питание нагревателей осуществляется от сети переменного тока с помощью тиристоров включенных по встречно – параллельной схеме. Приводами вентилятора и выдвижного пода являются двигатели переменного тока. Питание двигателей вентилятора и выдвижного пода осуществляется от сети переменного тока с помощью пускателей. Для нагревателей и цепей управления двигателей от возможных перегрузок и токов короткого замыкания предусмотрены автоматические выключатели. Управление вентилятором осуществляется с помощью контроллера.

В электропечах предусмотрены:

1) Контроль до взрывных концентраций летучих смесей, осуществляемый сигнализатором

2) Контроль давления воздуха в кожухах выводов нагревателей и в трубопроводе выброса летучих смесей, осуществляемые с помощью соответствующих датчиков реле напора

3) В электропечи предусмотрена установка дроссельных заслонок на трубопроводах подсоса и выброса воздуха, открытие и закрытие которых осуществляется пневмоприводом с двухпозиционным воздухораспределителем, управляемым электромагнитами Отключение механизма дроссельной заслонки в крайних положениях осуществляется с помощью конечных выключателей При автоматическом режиме работы управление заслонками производится согласно заданной программы. В случае аварийного падения давления воздуха в кожухах выводов нагревателей и в трубопроводе выброса воздуха, а также при превышении довзрывоопасной концентрации летучих смесей в электропечи заслонки открываются.

Читать статью  Печь для сауны электрическая 220 В

Работа электропечи предусматривает следующие блокировки:

1) Включение нагревателей возможно только при включенном двигателе вентилятора, заданном давлении воздуха в кожухах выводов нагревателей и трубопроводе выброса загрязненного воздуха, истечении времени холодной продувки электропечи, осуществляемый с помощью контроллера.

2) Включение двигателя вентилятора возможно только при открытых дроссельных заслонках электропечи при наличии выдвижного пода печи, определяемого с помощью конечного выключателя . Контроль работы электропечи осуществляется контроллером. При нормальной работе на индикаторе контроллера высвечивается текущая информация. При возникновении аварийной ситуации горит сигнальная лампа и звенит звонок при этом на индикаторах контроллера высвечивается код соответствующей ошибки.

Силовая электроаппаратура управления нагревателями, двигателями вентилятора и выдвижного пода, приборы теплового контроля, сигнализатор довзрывоопасных концентраций летучих смесей, контроллер установлены в шкафу управления

УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ.

Электропечь состоит из следующих составных частей:

2) выдвижного пода;

3) экранов и направляющих аппаратов;

5) трубчатых электронагревателей;

6) установки заслонок;

7) установки датчиков напора;

Камера выполнена сварной из листового проката; пространство между внутренними и наружными стенками камеры заполнено матами минераловатными. Выдвижной под выполнен с вертикальной торцевой стенкой. Садка устанавливается на теплоизолированную подовую панель. Под перемещается с помощью установленного на нем привода , подвод питания с привода осуществляется гибким кабелем.

Уплотнение вертикальной стенки выдвижного пода с камерой осуществляется с помощью асбестового шнура, закрепленного на камере по периметру проема и регулируемых ножей размещенных на стенках пода. Циркуляция воздуха в рабочем пространстве осуществляется вентилятороми установленным на задней стенке камеры.

Для равномерного распределения теплоносителя по рабочему пространству предусмотрены направляющие аппараты и экраны. Нагрев в электропечи осуществляется с помощью трубчатых нагревателей, размещенных между боковыми стенками камеры и экранами.

Питание нагревателей осуществляется с помощью шкафа управления от сети переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц Управление нагревом бесконтактное тиристорное. Нагрев может производиться в ручном и автоматическом режиме.

В ручном режиме нагреватели могут быть включены на полную или частичную мощность с помощью кнопок контроллера. Выбор режима работы и ручное управление нагревателями осуществляет оператор так же с помощью кнопок контроллера Измерение, запись и автоматическое регулирование температуры рабочего пространства электропечи осуществляется контроллером.

Весь процесс термообработки подразделяется на несколько этапов:

1) Нагрев до температуры 130 ºС;

2) Сушка при этой температуре в течение 2 часов;

3) Нагрев до температуры полимеризации лака 230 ºС;

4) Полимеризация в течение 7 часов;

Рециркулирующий воздух омывает сначала нагреватели, затем находящуюся на выдвижном поде садку. Предусмотрены патрубки для выброса летучих продуктов сушки за пределы цеха, а так же для подсоса свежего воздуха.

Регулировка выброса и подсоса воздуха производится автоматически по заданной программе с помощью заслонок, установленных в отводящем и всасывающем патрубках.

Датчики напора размещены на задней стенке камеры.

Сигнализатор довзрывоопасных концентраций расположен в заслонке выброса воздуха. Один датчик напора соединен импульсной трубкой с полостью кожухов выводов, второй с заслонкой выброса загрязненного воздуха.

Электропечь с выкатным подом

Электропечь с выкатным подом

Термические печи с выкатным подом позволяют упростить процесс загрузки и выгрузки материала в печь. Служат для проведения термообработки, отжига, закалки отливок. Поставка и запуск таких печей происходит с полным контролем наших специалистов.

Печи выполнены из высококачественных материалов и уже более 10 лет работают на производствах России и СНГ.

  • Мощность от 45 кВт
  • Загрузка до 40 т
  • Длина камеры от 1100 мм
  • Ширина камеры от 660 мм
  • Высота камеры от 400 мм
Модель Мощность, кВт Загрузка, кг Зон контроля тем-ры, шт Потеря мощности для пустой печи, кВт Время нагрева пустой печи, час Размеры рабочей камеры, мм
ПКТВ(М)-11.6,6.4 45 1000 1 ≤12 ≤3 1100x660x400
ПКТВ(М)-11.6,6.8 65 1300 1 ≤16 ≤3 1100x660x800
ПКТВ(М)-16.7,8.7,8 95 3000 1 ≤24 ≤3 1600x780x780
ПКТВ(М)-20.10.10 150 8500 1 ≤30 ≤3,5 2000x1000x1000
ПКТВ(М)-20.15.10 210 10000 2 ≤52 ≤3,5 2000x1500x1000
ПКТВ(М)-30.10.10 210 12000 2 ≤52 ≤4 3000x1000x1000
ПКТВ(М)-25.13.13 260 10000 2 ≤65 ≤4 2500x1300x1300
ПКТВ(М)-20.15.15 270 10000 2 ≤68 ≤4 2000x1500x1500
ПКТВ(М)-30.15.10 270 13000 2 ≤68 ≤4,5 3000x1500x1000
ПКТВ(М)-35.12.12 290 15000 2 ≤72 ≤4,5 3500x1200x1200
ПКТВ(М)-42.12.12 330 18000 3 ≤82 ≤4,5 4200x1200x1200
ПКТВ(М)-40.15.10 330 18000 3 ≤82 ≤4,5 4000x1500x1000
ПКТВ(М)-30.20.10 330 14000 3 ≤82 ≤4,5 3000x2000x1000
ПКТВ(М)-30.20.15 430 14000 3 ≤108 ≤4,5 3000x2000x1500
ПКТВ(М)-40.20.20 640 15000 5 ≤160 ≤4,5 4000x2000x2000
ПКТВ(М)-45.20.20 690 20000 5 ≤173 ≤4,5 4500x2000x2000
ПКТВ(М)-80.30.32 1800 40000 12 ≤450 ≤4,5 8000x3000x3200

Лучшие условия работы

Скидки и бонусы для новых и действующих клиентов

Читать статью  Galaxy мини-печи отзывы

При 100% оплате запуск — бесплатно

Гарантия на оборудование до 24 месяцев

Лизинг в ведущих компаниях

Авансовый платёж от 15%

Документация для строительной части от 5 до 20 дней с момента заключения Договора

Доставка включена в стоимость

Получите коммерческое предложение сейчас

Подробное технико-коммерческое предложение придет к вам на почту!

Термические печи с выкатным подом ПКТВ(М) используются для нагрева цветных и черных металлов или сплавов без изменения их агрегатного
состояния для проведения термообработки (закалка, отжиг и т.п.) с целью изменения структуры и механических свойств. Термическая печь сопротивления позволяет
проводить термообработку в автоматическом режиме.

Максимальная температура термических печей до 1250 °С;
Точность измерения температуры датчиками контроля ±1 °С;
Температура поверхности корпуса печи в рабочем состоянии от 35 °С до 50 °С.

При необходимости специалисты ООО «СибЛитКом» рассчитают и поставят Вам термические печи с выкатным подом с отличными от стандартных характеристиками, в т.ч. размером рабочей камеры, мощностью, рабочей температурой.

Конструкция термической печи

Внешний корпус нагревательной печи ПКТВ(М) изготовлен из стальных листов и уголков, внутренняя футеровка выполнена с использованием сжатого алюмосиликатного волокна AlSiO3 (сжатие ≥ 230кг/м3), что обеспечивает степень сохранения температуры и КПД на 30% выше, чем при использовании огнеупорного кирпича.

Основа нагревательного элемента — лента из сплава еврофехраль (или кремне-молибденовый нагреватель), обладающая высоким электрическим сопротивлением. Лента расположена на боковых стенках печи, в подине выдвижного пода, двери, задней стенке и закрепляется к футеровки печи керамическими фиксаторами.

Дверца термической печи – сварная конструкция из стальных листов и угловой жаростойкой стали, предотвращающая температурную деформацию. Дверца может быть как гильотинного типа так и распашная, в зависимости от предпочтений заказчика.

Выдвижной под изготовлен из сварных стальных листов и футерован жаростойким кирпичом. Выложенные по дну выдвижного пода нагревательные элементы защищены листами из жаропрочной никелевой стали мало подверженной деформации при нагреве.

Управление и контроль за нагревом печи

Шкаф управления нагревательной печи сопротивления является составной конструкцией. Для удобства проведения технического обслуживания корпус шкафа полностью раскрывается.

Внутри шкафа установлена лампа внутреннего освещения. При открытии дверей освещение в шкафе управления позволяет производить осмотр и техническое обслуживание. На панели шкафа расположены амперметры, вольтметры, PID-регуляторы, индикаторы, кнопки, диаграммный самописец.

Для контроля и управления температурой термической печи сопротивления используются PID-регуляторы «Термодат». В случае перегрева в любой из зон нагрева, срабатывает сигнализация, отключающая нагревательные элементы в зоне срабатывания до восстановления заданного значения. Механизм подъема двери, выдвижной под, устройства прижима двери оснащены концевыми выключателями. Для обеспечения безопасности обслуживающего персонала силовая часть шкафа управления печи отключается при открытии дверей печи.

Наше оборудование в работе

Многолетняя и стабильная работа нашего оборудования — лучший показатель качества и надежности.

Сравнение промышленных сушильных шкафов с выдвижным подом SNOL

Сушильные шкафы с выдвижным подом – это большие промышленные агрегаты, предназначенные для термообработки крупногабаритных изделий. Снабжены устройством, облегчающим погрузку и выгрузку материалов – выдвижным, или, как его еще называют, выкатным подом.

Фото промышленного сушильного шкафа в работе

В нашем сегодняшнем обзоре самые популярные модели, найти которые можно в каталоге нашей компании.

Обзор сушильных промышленных шкафов с выдвижным подом SNOL с максимальной температурой нагрева 200 о С

Это оборудование используется для сушки продуктов питания, изделий из керамики и других материалов. Большинство видов термической обработки происходят именно при температурах от 50 до 200 о С, поэтому они пользуются наибольшим спросом. К тому же, они стоят дешевле и требуют менее мощной линии для подключения, чем те, воздух в которых нагревается до более высоких значений.

В каталоге компании «Лабор» Вы найдете три модели шкафов, разного объема и мощности.

Электропечь SNOL 730/200

Открывает нашу подборку сушильных шкафов с выдвижным подом SNOL 730/200. Это самая маломощная и малогабаритная модель в нашем сегодняшнем обзоре. Но, тем не менее – это крупногабаритное промышленное оборудование, размер которого составляет 1550х3350х1500 мм при весе в 300 кг.

Фото промышленного сушильного шкафа SNOL 730/200

Как становится понятно из названия, объем камеры составляет 730 литров при ее размерах 900х900х900 мм. Здесь можно вместить довольно крупногабаритные образцы, либо обработать за раз множество мелких.

При мощности нагревательного элемента 12 кВт, печь требует подключения к трехфазной сети 380 вольт.

Электропечь SNOL 2160/200

Эта модель имеет в три раза более вместительную камеру, чем предыдущая. Как становится понятным из названия, полезный объем камеры составляет 2160 литров при размерах 1200х1800х1000. Габариты самой печи 2200х2300х2100 мм вынуждают задуматься заранее о месте ее размещения, а нагревательный элемент, мощностью в 44 кВт – о выделении отдельной линии в 380 вольт, способной поддерживать бесперебойное функционирование этого агрегата.

Читать статью  Лучшие настольные одноконфорочные электроплитки: рейтинг моделей 2022-2023 года, технические характеристики, плюсы и минусы

Фото промышленного сушильного шкафа SNOL 2160/200

Электропечь– SNOL 2000/150

Отдельно хотелось бы выделить эту печь с меньшей максимальной температурой. Она интересна тем, что при схожем со SNOL 2160/200 размере камеры, (1250х1450х1100), она снабжена менее мощным нагревательным элементом, мощностью 28 кВт и имеет меньший почти на тонну вес (1650 кг). Эти моменты облегчают установку и подключение печи.

Фото промышленного сушильного шкафа SNOL 2000/200

Но самое интересное – цена. Мало того, что Вы заплатите заметно меньшую сумму при покупке, обслуживание менее мощной печи также будет стоить дешевле. Поэтому, если диапазона температур в 150 о С для ваших целей будет достаточно, присмотритесь к этой модели.

Электропечь SNOL 10800/200

Следующая в нашем обзоре модель способна вместить значительно большее количество материала, чем предыдущая. Как становится понятным из названия, объем ее камеры составляет 10 800 литров при размере 1800х3000х2000 мм. Это самая большая модель в сегодняшнем обзоре, как и в линейке оборудования от SNOL.

Фото промышленного сушильного шкафа SNOL 10800/200

Огромные габариты 2460х9300х3300 мм и вес в 6 тонн требует тщательно продумать способ доставки и установки этого сушильного шкафа. Но хотим отметить, что нагревательный элемент здесь не намного мощнее, чем в предыдущей модели и составляет 50 кВт. Это значит, что набор максимальной температуры будет происходить здесь заметно дольше. Поэтому, делая свой выбор, нужно отталкиваться от:

  • Баланса между скоростью нагрева.
  • Объемом обрабатываемой за раз продукции.

Модели сушильных шкафов с выдвижным подом SNOL с температурой нагрева от 350 до 600 о С

В этом диапазоне температур производится старение, сушка отжиг и другие температурные процессы. Если на Вашем производстве требуются печи с таким диапазоном нагрева, предлагаем ознакомиться с нашей подборкой самых популярных печей от литовского производителя SNOL.

Электропечь SNOL 730/350

Популярная на небольших производствах модель, с объемом камеры 730 литров, при размерах 900х900х900 мм и нагревательным элементов в 12 кВт. Эти характеристики остались такими же, как и у модели с меньшим диапазоном температур.

Фото промышленной электропечи SNOL 730/350

Но габариты самой печи заметно увеличились за счет использования более толстого слоя теплоизоляции. Теперь они достигают 1850х4100х2150 мм. Вес также увеличился почти в два раза и составляет 700 кг.

Электрическая печь SNOL 730/550

Продолжает наш обзор еще более высокотемпературная печь SNOL 730/550. Внутренний размер камеры остался без изменений, но габариты самой печи увеличились за счет увеличения слоя теплоизоляционного материала. Теперь они составляют 2000х3800х2200 мм.

Фото промышленной электропечи SNOL 730/550

Также, для быстрого набора максимальной температуры, была в три раза увеличена мощность нагревательного элемента. Теперь она составляет 35 кВт. Это оборудование требует правильного подхода к размещению и подключению, так как от этого будет напрямую зависеть долговечность оборудования, безопасность персонала и удобство работы.

Электропечь SNOL 2000/550

SNOL 2000/550 – это очень мощная промышленная печь с внутренней камерой, размером 1250х1450х1100 мм. Габариты самого оборудования составляют 2000х4580х2480 мм, что также очень немало. Следует позаботиться о том, чтобы техника могла беспрепятственно подъезжать к печи для загрузки и выгрузки материала.

Фото промышленной электропечи SNOL 2000/550

Мощность нагревательного элемента – 65 кВт, что является одним из самых высоких показателей для оборудования такого рода. Он обеспечивает набор температуры внутри камеры до максимальных 550 градусов по Цельсию в самые минимальные сроки.

Электропечь SNOL 730/600

Завершают наш сегодняшний обзор промышленных печей с выдвижным подом две модели с максимальной температурой нагрева 600 о С. Как Вы уже догадались, модели, с объемом 730 литров очень популярны, поэтому в нашем каталоге имеются версии для каждого из возможных диапазонов температур.

Фото промышленной электропечи SNOL 730/550

SNOL 730/600 имеет уже привычную нам камеру, размером 900х900х900 мм. Да и по остальным характеристикам она не отличается от 730/550, кроме немного более высокой температуры нагрева.

Электропечь SNOL 2000/600

Последняя в нашем обзоре модель имеет камеру, объемом 2000 литров и может нагреваться до 600 градусов по Цельсию, о чем нам сообщают числовая маркировка. Размеры камеры составляют 1250х1450х1100 мм, а габариты самой печи – 2450х4355х2410 мм.

Фото промышленной электропечи SNOL 2000/600

Нагревается содержимое камеры с помощью 65-ти киловаттного элемента, а подключается печь, что естественно, к сети 380 вольт. Выдвижной под поможет ускорить и обезопасит процесс загрузки и выгрузки образцов для термообработки.

Для наглядности мы собрали все данные о рассмотренных моделях печей в одной таблице:

Источник https://electrotermosvar.ru/termiya/elektropechi-s-vydvizhnym-podom.html

Источник https://siblitcom.ru/katalog/termicheskoe-oborudovanie/termicheskie-pechi/nagrevatelnie-termicheskie-pechi-s-podom/

Источник https://labor-snol.ru/news/obzor-sushilnykh-shkafov-s-vydvizhnym-podom-prom

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: